Indicadores de Mantenimiento: 7 KPIs para una Gestión Eficaz
Introducción
En la gestión del mantenimiento industrial, el uso de KPIs (Key Performance Indicators) es fundamental para medir la eficiencia y optimizar el rendimiento de los equipos. Estos indicadores permiten tomar decisiones basadas en datos, reducir costos y mejorar la disponibilidad operativa. En este artículo, exploraremos los 7 KPIs más importantes para una gestión de mantenimiento eficaz, cómo calcularlos y su impacto en la productividad industrial.1. Disponibilidad Operativa
Mide el porcentaje de tiempo que un equipo está disponible para operar en comparación con el tiempo total planeado.Disponibilidad = (Tiempo de operación / (Tiempo de operación + Tiempo de inactividad)) × 100
2. Tiempo Medio Entre Fallos (MTBF)
El MTBF mide el tiempo promedio que transcurre entre una falla y la siguiente.MTBF = Tiempo total de operación / Número de fallos
3. Tiempo Medio de Reparación (MTTR)
El MTTR mide el tiempo promedio necesario para reparar un equipo y devolverlo a operación.MTTR = Tiempo total de reparación / Número de fallos
4. Índice de Cumplimiento del Plan de Mantenimiento
Este KPI mide qué porcentaje de las actividades de mantenimiento realizadas fueron planificadas previamente.PMP = (Órdenes de trabajo planificadas / Órdenes de trabajo totales) × 100
5. Eficiencia del Mantenimiento
Evalúa la cantidad de mantenimiento realizado en función del tiempo empleado.ME = (Horas efectivas de mantenimiento / Horas totales trabajadas) × 100
6. Costo de Mantenimiento por Unidad Producida
Mide cuánto se gasta en mantenimiento por cada unidad de producto fabricada.Costo de mantenimiento por unidad = Costo total de mantenimiento / Unidades producidas
7. Backlog de Mantenimiento
Mide la cantidad de trabajo pendiente de ejecución en comparación con la capacidad del equipo de mantenimiento.Backlog = Horas de trabajo pendientes / Horas disponibles del equipo de mantenimiento